為了消除鑄件的殘余應力，穩定其幾何尺寸，減少或消除切削加工后產(chǎn)生的畸變，需要對鑄件進(jìn)行去應力退火。

去應力退火溫度的確定，必須考慮鑄鐵的化學(xué)成分。普通灰鑄鐵當溫度起過(guò)550℃時(shí)，即可能發(fā)生部分滲碳體的石墨化和?；?，使強度和硬度降低。當含有合金元素時(shí)，滲碳體開(kāi)始分解的溫度可提高到650℃左右。

通常，普通灰鑄鐵去應力退火溫度以550℃為宜，低合金灰鑄鐵為600℃，高合金灰鑄鐵是可提高到650℃，加熱速度一般選用60～120℃/h

保溫時(shí)間決定于加熱溫度、鑄件的大小和結構復雜程度以及對消除應力程度的要求。

鑄件去應力退火的冷卻速度必須緩慢，以免產(chǎn)生二次殘余內應力，冷卻速度一般控制在20～40℃/h，冷卻到200～150℃以下，可出爐空冷。

以下是常用灰鑄鐵件熱處理規范對照表（僅供參考）

鑄件類(lèi)型鑄件重量t鑄件厚度mm裝爐溫度℃加熱速度℃/h熱處理規范

退火溫度℃保溫時(shí)間h冷卻速度℃/h

鼓風(fēng)機機架等具有復雜外形并要求精確尺寸的鑄件＞1.5＞7020075500-5509-1020-30

40-7020070450-5008-920-30

＜4015060420-4505-630-40

機床床身＞220-80＜15030-60500-5503-1030-40

小型機床鑄件＜0.1＜60200100-150500-5503-520-30

筒形結構簡(jiǎn)單鑄件＜0.310-4090-300100-150550-6002-340-50

紡織機械等小型鑄件＜0.05＜1515050-70500-5501.530-40